具体内容（突破的关键核心技术）：

突破了错层式模内自动合盖结构设计、多腔叠层注塑模具制备技术、调味品残留、密封、开启拉力等多项产品使用功能痛点攻关等关键技术

产出的标志性创新成果及产业化前景：

标志性创新成果：

1、创新开发轻量化自动调节模内合盖技术，开发自动模内合盖系统，产品生产过程中自动合盖组装，大大提高生产效率，减少后序单独合盖工序，降低客户生产成本。

同时，合盖机械手主体部分用轻质材料制成，优化机械手结构，有效减轻机械手重量，降低模具能耗，提高机械手稳定性和使用寿命，比同类型厂家的机械手重量减轻20%～30%，能耗降低5%以上。

设计可活动的调节器，实现每个型腔的单独调节，使产品合盖合格率达100% 。

2、创新开发错层式模具结构。设计开发错层式模具结构，成功运用在32腔防伪5L翻盖模具上，在国内属于首创。对比国外同类产品，模具配套使用注塑机由680吨减小为580吨。合盖机械手采用错层排布设计，缩短模具总高30%，重量减轻15%，模具运行成本更低。

3、创新开发复合冷却技术，生产效率达到国际先进水平公司开发多个项目型腔数量都属于国内领先水平，如亨氏64腔拉环盖模具和汇福24+24腔叠层模具等都属国内首创，客户产能提升80%～120%，并且在冷却上创新设计开发复合冷却技术，大大缩短产品成型周期，与国外同类模具对比效率提高10%。

产业化前景：

随着市场竞争的加剧，调味品包装生产厂家对于产品品质的要求更加严格，对生产成本降低的诉求更加强烈，高效智能的模具必将受到更多调味品包装生产企业的青睐。

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